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濾筒除塵器的選用和選型要求

過濾筒是濾筒除塵器的過濾部件,濾筒質量的好壞將直接影響除塵效果。濾筒除塵器的構造分為頂部、金屬框架、褶形濾料和底座等。

  過濾筒是濾筒除塵器的過濾部件,濾筒質量的好壞將直接影響除塵效果。濾筒除塵器的構造分為頂部、金屬框架、褶形濾料和底座等。
  濾筒是除塵器的核心。濾筒的性能直接關系到除塵器的除塵效果。濾筒技術的發展很快,并且還在不斷發展中,品種繁多,性能各異,為使用者提供了良好的選擇機會。
  過濾粉塵的性質主要有濃度、粒度、粘度和腐蝕性等,也是影響濾筒選型的主要因素。粉塵濃度大,一方面應取過濾速度較小值,還應考慮采用負壓設計和排灰能力,反之應取過濾速度較大值。
  當粉塵濃度很小時,考慮正壓設計,以降低設備造價。對粒度較粗的粉塵應考慮下進氣方式,使粉塵先經過一次預收塵以減少濾筒負荷。對粘度大的粉塵,應選用表面光潔度好的濾料,并對清灰系統進行很好地調整。而腐蝕性較大的粉塵應選擇好的濾筒,而且盡量降低過濾速度和重視氣流分布的均勻性,以延長除塵器的使用壽命。對粘性大的粉塵應選用拒油、性好的濾筒,對帶有電荷的粉塵過濾應選用的濾筒。目前,常用的過濾筒主要有以下幾種。
  (1)聚酯纖維濾筒:采用長纖維聚酯濾料,纖維互相交錯,分布均勻,好,比木漿纖維空氣濾筒能經受氣流的脈沖反吹。濾料挺度好,且可反復清洗。使用溫度93℃~135℃,連續使用溫度干態130℃,濕態120℃,瞬間高溫度150℃。耐堿性、耐水解不好,耐酸性、耐氧化、耐溶劑都很好。適用于金屬、水泥、面粉、木材、化工、食品、造紙、制藥、噴涂、奶業制造、鋁業加工、鑄造、采礦、顏料工業、木材加工等。
  (2)微纖維紙和聚酯混合濾筒:抗油水、抗水解一般,抗酸、抗堿性一般,粉塵處理效果好、耗能低。適用于金屬、造紙、采礦、清潔汽輪機等。
  (3)濾筒:采用纖維與玻璃纖維混合,經硬挺化工藝成型,具有纖維緊密、表面微孔隙小、質地堅挺的特點。濾料采用合成纖維NOMEX組成,具有硬挺度好、能佳、耐化學性能良好的特點。濾料能水洗,采用的密封墊圈和金屬構件,適用于化學涂料、鋼鐵以及溫度要求較高的場合。耐溫高,連續使用溫度170℃,瞬間高溫度200℃。耐無機酸不好,耐有酸性、耐氧化一般,耐堿性溶劑、耐水解良好。廣泛應用于化工、制藥、粉末、冶金、鋼鐵、造船、陶瓷、煙草、水泥、噴涂等行業的   粉塵收集,應用于汽車、火車的空氣過濾。
   (4)聚丙烯濾筒:采用長纖維或短纖維聚丙烯濾料,纖維互相交錯,分布均勻,好,比木漿纖維空氣濾筒能經受氣流的脈沖反吹,濾料挺度好,且可反復清洗,連續使用溫度90℃,瞬間高溫度105℃,耐酸性、耐堿性、耐氧化、耐溶劑、耐水解都很好。適用于泥土、肥料、石膏、石灰石、金屬、顏料、塑料、鹽堿類、淀粉、增色劑、面粉、木材、化工、食品、造紙、制藥、噴涂、奶業制造、鋁業加工、鑄造、采礦等