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河北潔華環保科技有限公司

布袋除塵器的結構及清灰方式

　　布袋除塵器的部件形式，結構及氣流在除塵器內的流動路線是多種多樣的，施工方式，使用方式也有所不同。根據GB6719-1986（袋式除塵器分類及規格性能表示方法）的規定，袋式除塵器按不同的清灰方法分為以下5類：1，機械振動類2,分室反吹類3，噴嘴反吹類4，振動，反吹并用類5，脈沖噴吹類。各類除塵器又可按照某一方面的特征分為不同的型式。例如，濾袋形狀有長圓筒形的，有扁平封狀的，前者稱為圓袋式，后者稱為扁袋式，除塵器進氣口有設在濾袋箱體上部的，也有設在箱體下部或灰斗上的，前者集的粉塵附著在濾袋內側的，也有從濾袋外流向濾袋內，被捕集的粉塵附著在濾袋外側的，前者稱為內濾式，后者稱為外濾式;在整個除塵系統中有將袋式除塵器放在通風機前面的，也有放在能風機后面的，前者稱為吸入式，后者稱為壓入式。當然，還可以有其他的劃分，例如，袋式除塵器的建造就有結構式與模塊式之分。以前   工廠中較大的袋式除塵器一般是在現場將各個部件裝配而成，這就是結構式的。后來發現，在現場組裝與在制造廠組裝相比，相同的工作，而且在現場和在制造廠可以做得一樣好的，即使現場天氣條件好，后者工人的生產率也要比前者的高約20%，何況不良的現場工作條件，不良的天氣條件，還有工人的交通，住宿等問題都要增加現場的勞動費用，應用工具在現場也不如在制造廠中方便.因此，在20世紀70年代就開始采用模塊化設計。所謂模塊就是在可能的大程度上于制造廠組裝的袋式除塵器系統中預裝配部分。通常，一個模塊是能夠經濟地運往現場的盡可能大的一件貨物。當然這樣做在運輸上會有   的難度，但是，如果小到在運輸上毫不問題，恐怕就會沒有競爭性了。通常，所有內部部件如花板，清灰機械，有時甚至濾袋，都是在制造廠中裝入模塊內的。
 　　布袋除塵器采用定時清灰方式，清灰順序為1室至幾個室逐個進行.各室消灰間隔時間為3min,幾個袋室輪流需要N室×3min,,而至下一個循環幾個室輪流下來時間間隔很長,由于小循環的1個周期和每個大循環之間的間隔都過長,對除塵器的收塵效果產生不利影響.3解決措施排灰系統用FU270×10500鏈式輸送機替代原除塵器的螺旋輸送作為袋除塵器的排灰系統,輸送能力,能夠滿足生產需要.改造后,設備易損件少,運行,維修工作量少,因FU鏈式輸送機置于除塵器灰斗外部,檢查維護方便,安裝、使用過程中存在的問題有：①在安裝過程中濾袋被損傷，縮短濾袋的使用壽命，特別是在生產礦渣水泥時，表現為明顯，②安裝質量不符合要求，未按規定的方法與要求安裝濾袋，濾袋口未   卡入花板孔內或除塵濾袋被溥衍地擺放在花板上，使用時濾袋掉落或粉塵經由花板孔進入箱體，從而使除塵器失去作用，③制作濾袋的材質不統一，備用濾袋的來源不一，不能濾袋的質量。